Largueros internos

La viga anterior se redimensionó, ante la modificación el ancho del fuse y al no cambiar la envergadura, cambian los esfuerzos actuantes sobre esta, estoy aumentando la luz de cada semiala, estoy variando el peso final, además quiero que me soporte +4G y -2G operativos. Todo esto llevó a recalcular las vigas del ala.

Al ser menor la resistencia de la madera a compresión que traccionada, debí aumentar la sección en la parte comprimida. Le agregué dos platabandas, una a cada lado del larguero superior de la viga para mejorar el comportamiento y llegar a los valores pretendidos.

El adhesivo utilizado es Araldite 106 con endurecedor 953, para poder trabajarlo mejor lo caliento hasta una temperatura de aproximadamente 40º, me resta tiempo de trabajo pero me permite un mejor escurrido y me aseguro la penetración en todos los poros de esta manera.-

	Acá se ve cuando pegue las dos laminas que conforman cada larguero, se embebieron en resina ambas caras a pegar para asegurar el perfecto impregnado de las dos tablas.-
	En esta foto se aprecian los separadores, fueron perforados por dos motivos, ganar algún gramo por un lado e igualar las presiones interior y exterior de la viga sobre todo en el momento de cerrarla, de esta manera me aseguro que la resina escurra hacia el interior también, los agujeros, (ø 22mm) se realizaron con una mecha copa y siempre sobre el eje neutro de la viga.-
	Acá se puede apreciar mejor la veta de la madera.-
	esta es una foto que me gustó, solo por ese motivo la puse.-
	Acá se ven las dos platabandas de refuerzo en la zona comprimida
	El enchapado de una cara, se ve claramente el lugar que deje para colocar los herrajes de unión del ala interna con las alas externas, esto es por que quiero que quede perfectamente vinculado a la viga sin trasmitir ningún esfuerzo a través del terciado que oficia de tapa.-
	Acá se ven los dos separadores que le agregué para retirar el centra dado que me interrumpe el paso del comando.-
	Esta es el larguero central posterior, están todos los elementos dispuestos para pegarlos
	En el proceso de curado, una vez pegados se sujetaron con bandas elásticas, los separadores se dejaron todos exactamente iguales, esto permitió este tipo de armado, no fue necesario corregir absolutamente nada
	los dos largueros ya unidos por los separadores
	El terciado del enchapado preparado para pegarse, notar como se preparó el empalme de dos hojas.
	En proceso de curado, se pegó sobre una mesa y se le colocaron tres prensas muy suaves, con muy poca presión, esto por que la mesa estaba levemente baja en el centro, (me di cuenta en el momento de prensar dado que me quedaba una luz en el centro.........la viga estaba perfectamente derecha)
	Detalle del cajón para el pasaje del mando.
	La viga posterior ya terminada, solo falta colocarla en su lugar y colocarle los herrajes